Functiebeschrijving

Controle van de temperatuur van componenten: Houd kritische onderdelen (bijv. rolassen, lagers, motorwikkelingen) binnen hun veilige werkingsbereik (doorgaans minder dan of gelijk aan 150 graden voor lagers, minder dan of gelijk aan 80 graden voor motoren).

Thermische vervorming voorkomen: Voorkom kromtrekken of barsten van rollen (bijv. stalen rollen) veroorzaakt door ongelijkmatige verwarming, wat zou leiden tot productafwijkingen of krassen op het oppervlak.

Minimaliseren van energieverspilling: Optimaliseer de koelefficiëntie om overmatig water-/luchtverbruik te voorkomen en tegelijkertijd te voldoen aan de behoeften aan warmteafvoer.

Secundaire risico's vermijden: Voorkom problemen zoals waterspatten op hete producten (wat uitharding en broosheid kan veroorzaken) of luchtturbulentie die de productstabiliteit verstoort.

veel voorkomende soorten koelsystemen (ingedeeld naar medium)

1. Waterkoelsysteem (meest efficiënt bij hoge temperaturen)
A. Interne circulatiekoeling van de rol
Dit is de standaard koelmethode voor hitte{0}}bestendige rollenbanen (het meest voorkomende type in afwerkingswalsgebieden).

B. Sproeikoeling (hulp voor hoge hittebelasting)

2. Luchtkoelsystemen (laag risico, eenvoudig onderhoud)
A. Geforceerde luchtkoeling voor rollen
B. Luchtkoeling van motor en reducer

3. Hybride koelsystemen (extreme omstandigheden)

Veelvoorkomende probleemoplossing voor koelsystemen

Symptoom	Mogelijke oorzaak	Oplossing
Oververhitting van de rol	1. Verstopt intern koelmiddelkanaal; 2. Defecte roterende verbinding (geen waterstroom)	1. Spoel het kanaal door met water onder hoge-druk; 2. Vervang de roterende verbinding.
Oververhitting van lagers	1. Storing van de luchtventilator; 2. Koelvloeistoflekkage in lagers	1. Repareer/vervang de ventilator; 2. Vervang het lager en verhelp het lek.
Kalkaanslag op rollen	Hard water (geen onthardingsbehandeling)	1. Voeg een waterontharder toe; 2. Ontkalk de rollen met reinigingsmiddelen op zuur-basis.
Waterspatten op het product	Verkeerde uitlijning van de spuitmond; hoge spuitdruk	1. Lijn de spuitmonden opnieuw uit om de rollen te targeten, niet de producten; 2. Verlaag de druk tot 0,1 MPa.

technische parameters van het luchtkoelsysteem

Parameter	Specificatie	Testmethode
Warmteafvoercapaciteit	Groter dan of gelijk aan 15 kW per lagergroep	Meet de lagertemperatuur (doel: minder dan of gelijk aan 120 graden)
Luchtstroomsnelheid	800–1200 m³/u per ventilator	Getest via anemometer bij ventilatoruitlaat
Statische druk	200–300 Pa	Zorgt ervoor dat de luchtstroom de lagers bereikt via kanalen
Luchtinlaattemperatuur	Minder dan of gelijk aan 45 graden	Maakt gebruik van omgevingslucht (gefilterd om stof te verwijderen)

Routineonderhoud

Regelmatig onderhoud verlengt de levensduur van het systeem en garandeert prestaties:

1. Filter reinigen/vervangen: Reinig de luchtfilters (precisie 100 μm) elke 2 weken om molenstof te verwijderen. Vervang polyestervezelfilters elk kwartaal of als de luchtstroom met 20% daalt (getest via anemometer).

2. Onderhoud ventilator en kanaal: Inspecteer de ventilatorschoepen maandelijks op stofophoping-gebruik perslucht om de bladen te reinigen. Controleer gegalvaniseerde stalen kanalen op corrosie of lekkage; naden snel repareren.

3. Smering: Breng iedere drie maanden opnieuw vet voor hoge temperaturen aan op de ventilatormotoren. Vermijd overmatige-smering, omdat deze hitte kan vasthouden en de lagers kan beschadigen.

4. Seizoensrevisie: Voer vóór warme seizoenen een volledige systeemtest uit: controleer de ventilatorsnelheid, het reactievermogen van de sensor en de noodstopfuncties. In koude klimaten dient u de condensatie uit de kanalen af te voeren om bevriezing te voorkomen.

Populaire tags: luchtkoelsysteem, China luchtkoelsysteemfabrikanten, leveranciers, fabriek