De voordelen van speciale apparatuur voor stalen rollend afwerkingsgebied omvatten voornamelijk veel efficiëntie en energiebesparing, milieubescherming en energiebesparing, hoge verwerkingsnauwkeurigheid en hoge mate van automatisering en intelligentie. Deze apparatuur kan het energieverbruik en milieuvervuiling verminderen door middel van koude verwerkingstechnologie, terwijl ervoor zorgen dat de grootte en vorm van metaalmaterialen voldoen aan hoge precisievereisten.
Specifieke apparatuur en de voordelen ervan zijn als volgt:
Koeling beduitrusting: moderne kleine en middelgrote walserijen gebruiken stapsgewijze koelbedden met stapsgewijze rek om een glad transport, nauwkeurige positionering en stabiele landing van opgerolde stukken op de rechtbuigplaat te garanderen. Het nieuwe snelle koelapparaat kan de balk uniform over de gehele lengte laten afkoelen, zonder te buigen, en de metaalstructuur is uniform.
Continue afschuifunit met vaste lengte : het bestaat uit een geautomatiseerde compacte multi-roller rechtmachines, een vliegende afschuiving en een bundelapparaat om de rechtbereiding en de nauwkeurigheid van de schuif te garanderen.
Online rechtbodemapparatuur: een rechtbrengingsapparaat met één roller met een cantileverstructuur kan de rolafstand en rollengat aanpassen volgens productspecificaties om de rechtbereidingskwaliteit te verbeteren.
Cutting Equipment: moderne snijapparatuur maakt gebruik van koude zagen of slijpwielzagen om bezuinigingen van hoge kwaliteit te garanderen.
Automatische stapel- en bundeleenheid: vermindert de intensiteit van de handmatige arbeid en verbetert de productie -efficiëntie. Sizing Mill: bestaat uit 4 V-vormige cantileverstraalfabrieken, die afzonderlijk uit de rollenlijn kunnen worden verwijderd om de productieflexibiliteit te verbeteren. Hoge snelheidskop en staartafschillen: Microprocessorbesturing wordt gebruikt om een nauwkeurige instelling van de koplengte te garanderen, de spoelkwaliteit te verbeteren en trimprocessen op te slaan. Door continue technologische verbetering en innovatie, hebben deze apparatuur de problemen van een laag gebruik, een hoog faalpercentage en een hoge arbeidsintensiteit van traditionele apparatuur opgelost, en aanzienlijk verbeterde productie -efficiëntie en productkwaliteit.